Элеватор
При производстве пива используются ячмень и солод только надежных поставщиков. Доставка ячменя и солода осуществляется авто и железнодорожным транспортом. Качество поставляемого сырья проходит строгий лабораторный контроль заводом. При приемке солода и ячменя производится дополнительная очистка от различных примесей и сора перед их хранением на элеваторе. Затем они доставляются в подработочное отделение для дробления.
Варочное отделение
Дробленые ячмень и солод подаются в варочное отделение, где с добавлением хмеля и специально подготовленной воды, происходит приготовление сусла в варочном котле.
Бродильное отделение
Готовое пивное сусло («затор») по автоматическим линиям поступает в бродильное отделение, где оно сбраживается специальными пивными дрожжами. Затем происходит процесс при котором образуется спирт, углекислота и другие продукты брожения. На следующем этапе охлажденное осветленное пиво созревает несколько суток. Здесь происходит формирование вкуса пива.
Отделение фильтрации
Отделение фильтрации предназначено для отделения пива от дрожжей и придания ему прозрачности и блеска, а так же длительного срока хранения. Готовое фильтрованное пиво поступает в форфасы для хранения перед розливом.
Розлив
Розлив пива производится на пяти автоматических линиях розлива:
- Бутылка стекло 0,45л – 24 тыс. бутылок в час;
- Бутылка ПЭТ 0,92л – 12 тыс. бутылок в час;
- Бутылка ПЭТ 1,42л – 24 тыс. бутылок в час;
- Бутылка ПЭТ 2,5л – 9 тыс. бутылок в час;
- Одноразовый ПЭТ КЕГ 30л – 180 КЕГ в час;
- Металлический КЕГ 50л – 60 КЕГ в час.